Hvor afspejles de strukturelle karakteristika ved flexografisk trykpresse?I stadiet af Kinas hurtige økonomiske udvikling bliver modsætningen mellem økonomisk vækst, miljøforurening og omkostningsinflation stadig mere akut, men denne modsætning er ikke en selvmodsigelse.I den stærkt forurenede trykkeriindustri er grøn print meget populær.Hvordan kan flexografisk trykpresse have fordele ved at spare omkostninger og reducere forurening i processen med kontinuerlig forbedring af mange trykudstyr?
Pladevalsen i flexografisk presse er normalt i direkte kontakt med trykmaterialet.Derfor skal trykpladevalsen skrabe blækket af på rulleoverfladen med en skraber, før blækudløbsrillen kommer i kontakt med trykmaterialet, og derefter overføre blækket i det konkave hul til underlaget gennem presning af trykvalsen og den kapillære virkning af trykmaterialet.De fleste højhastigheds-flexografiske presser er tromlepresser til kontinuerlig udskrivning.
I tilberedningsprocessen opvarmes rullen i varmt vand og lægges derefter i klorsyreopløsningen for at skrælle kromlaget og rustlaget af.Skyl den derefter, fornikling på jernrulle, stabil kobberbelægning og zinkbelægning på aluminiumsrulle, og ankom samme dag.
Mange udstyrsforbedringer kan reducere forureningen.Brug af vegetabilsk olie i stedet for benzin som opløsningsmiddel, brug af vandbaseret blækteknologi vil reducere miljøforurening, og at bruge mindre forurenede opløsningsmidler i stedet for eksisterende opløsningsmidler er også en bedre metode.
Hvad er de strukturelle træk ved flexografisk presse?Flexografisk presse, som en vigtig trykkemaskine, har en god anvendelse i mange industrier.Hvad er de strukturelle kendetegn ved flexografisk presse?
1. Manchetpladecylinderen og aniloxrullestrukturen er vedtaget, hvilket gør de øvre og nedre plader enkle, fleksible, bekvemme at opbevare, høj systemnøjagtighed og har funktionen som "hurtig versionsændring".
2. Aflæsningsmodtagerenheden vedtager den dobbelte arms dobbeltstillings roterende ramme af adskillelsestårnet, som har funktionen af højhastigheds non-stop rulleskift.
3. Tørreovnen anvender direkte luftindtagstype med lille lufttab og høj effektivitet.Ovnen med ny struktur kan realisere den sekundære udnyttelse af varmeenergi og styres af intelligent konstant temperatursystem.
4. Det lukkede blæktransportsystem med dobbelt skraberhulrum er vedtaget for at reducere miljøforurening, lette hurtig rengøring og reducere blækskiftetiden og nedlukningstiden.Skraberenheden sættes pneumatisk under tryk, og blækkammeret er lukket.Det har funktionerne rotation og hurtig demontering, hvilket er befordrende for rengøring og udskiftning af klinger og blækblokke.
5. Vægpladen antager en integreret struktur og er ikke let at deformere.
6. Den centrale prægecylinder vedtager dobbeltvægsstruktur og vandcirkulationssystem med konstant temperatur for at holde den ydre overfladetemperatur på prægecylinderen konstant og forhindre den termiske udvidelse af prægecylinderen;Mekanisk bremseanordning er vedtaget for at sikre pålidelig drift.
I selve trykprocessen er de faktorer, der påvirker børsteeffekten af højhastigheds flexografisk presse, som følger:
1. Ved korrektur bruges naturligvis lasersættet til korrektur, og enkeltnøjagtigheden er mellem 0,01-0,1 mm.På grund af de forskellige anvendte film vil der dog også forekomme nogle fejl.
2. På grund af problemerne med papirfremstillingsteknologi vil lysstyrken, tykkelsen og teksturen af det samme papir produceret af forskellige papirfabrikker være anderledes.
3. Efter udskrivning er næste trin hovedsageligt at skære tryksagen med en papirskærer.Ved skæring af færdige produkter, på grund af fejlen i selve fræseren, eksisterer fejlen efter skæring af færdige produkter også objektivt.
4. Højhastigheds flexografisk pressefejl.Den ene er overtryksnøjagtighed, den anden er blækfarve.
Indlægstid: 15-apr-2022